مته برش CNC
مته برش CNC یک ابزار برش است که به وسیله دستگاه‌های CNC (کنترل عددی رایانه) استفاده می‌شود. CNC یک فناوری تولید پیشرفته است که از طریق کامپیوتر و نرم‌افزارهای مناسب، عملیات برش را با دقت و تکرارپذیری بالا انجام می‌دهد.
مته برش CNC دارای ساختاری متفاوت نسبت به مته‌های سنتی است. این نوع مته با دقت بالا و سرعت برش بیشتری طراحی شده است و برای برش و حفره‌کاری در مواد مختلف مانند فلزات، چوب، پلاستیک و مواد کامپوزیت استفاده می‌شود.
مته برش CNC عموماً دارای ساقه استوانه‌ای است که در طراحی‌ها و ابعاد مختلف قابل تنظیم است. همچنین، سر مته (نوک) نیز برای مطابقت با نوع ماده‌ی قطعه و عملیات مورد نیاز انتخاب می‌شود.
از مزایای استفاده از مته برش CNC می‌توان به دقت بالا، عملکرد سریع، تکرارپذیری، قابلیت برش در طرح‌های پیچیده و امکانات برنامه‌ریزی پیشرفته اشاره کرد. با استفاده از مته برش CNC، می‌توان به طور مؤثری در صنایع مختلفی مانند صنایع ماشین‌سازی، صنایع خودروسازی، صنایع الکترونیکی و صنایع چوب و مبلمان استفاده کرد.
تراش CNC
امروزه از بعضی از تراش CNC برای تراشکاری سطوح مختلفی مانند کناره‌های سنگ‌های ساختمانی به وفور استفاده می‌کنند. این ابزار جزو پرکاربردترین ابزارهایی می‌باشند که برای مته برش CNC و تراش CNC متریال‌های مختلف کاربرد دارند. لذا در ادامه به انواع مته‌های برش و تراش سی ان سی که در صنعت ساختمان‌سازی به صورت اختصاصی مطرح می‌باشند اشاره می‌گردد.
برای تراشکاری و سوراخ سنگ‌هایی مانند سرامیک و کاشی، یکی از بادوامترین تراش CNC ، به نام مته الماس استفاده می‌کنند. این مته‌ها از فولاد کاربید می‌باشند و به دو دسته مته‌های دو الماسه و چهار الماسه تقسیم می‌گردند. این مته جزو مته‌های مهم برای افراد فعال در حوزه ساختمان است. البته مته‌های الماسه از لحاظ شکل قسمت انتهایی نیز به انواع ته گرد، چهار شیار و پنج شیار تقسیم‌بندی می‌شوند. مته‌های چهار شیار برای سوراخ کردن سنگ‌های ساختمانی کاربرد زیادی دارند؛ زیرا کار برشکاری را ساده کرده و سرعت کار را بالا می‌برد. دسته دوم مته‌هایی که برای سنگ‌های ساختمانی استفاده می‌شوند، مته مخصوص گرانیت است. اگرچه ظاهر آن مشابه مته الماسه می‌باشد و مثل آن مته بادوامی است؛ اما به صورت ویژه برای سوراخ کردن سنگ‌های گرانیتی و سنگ‌های مشابه کاربرد دارد. هنگام استفاده از مته گرانیتی باید از آب برای کاهش اثر منفی حرارت استفاده نمود.
قیمت مته برش CNC
قیمت مته های برش CNC ممکن است به عوامل متعددی بستگی داشته باشد. در ادامه به برخی از این عوامل و نحوه تأثیر آنها بر قیمت مته های برش CNC می پردازم.
- اندازه مته: قطر و طول مته برش CNC می تواند قیمت را تحت تأثیر قرار دهد. مته های بزرگتر و بلندتر ممکن است قیمت بیشتری داشته باشند.
- جنس بدنه: مته های برش CNC معمولاً از جنس فولاد سرامیکی، کربید و یا دیاک برای افزایش مقاومت در برابر سایش و حرارت ساخته می شوند. جنس بدنه مته نیز می تواند تأثیر زیادی بر قیمت داشته باشد. مته های با جنس بدنه کربید معمولاً قیمت بیشتری نسبت به سایر جنس ها دارند.
- نوع پوشش: برخی از مته های برش CNC با پوشش هایی مانند تیتانیوم نیترید (TiN)، تیتانیوم کربید (TiC) و آلتین (AlTiN) پوشیده می شوند. این پوشش ها به مته ها کمک می کنند در برابر سایش و حرارت مقاومت بیشتری داشته باشند. مته های با پوشش های پیشرفته معمولاً قیمت بیشتری دارند.
- تولید کننده: مته های برش CNC توسط شرکت های مختلفی ساخته می شوند و هر شرکت ممکن است قیمت خود را بر اساس فاکتورهای مختلفی مانند کیفیت، تکنولوژی و شهرت تعیین کند. برندهای معروف و مورد اعتماد ممکن است قیمت بیشتری داشته باشند.
- تعداد ویدیا: مته های برش CNC معمولاً دارای چندین ویدیا هستند که برای برش مواد مختلف استفاده می شوند. مته های با تعداد ویدیا بیشتر معمولاً قیمت بیشتری دارند.
لذا، قیمت مته های برش CNC بستگی به عواملی مانند اندازه، جنس بدنه، نوع پوشش، تولید کننده و تعداد ویدیا دارد. برای دانستن قیمت دقیق مته های برش CNC، بهتر است با تامین کنندگان و تولید کنندگان مته ها تماس بگیرید چراکه قیمت ها ممکن است در زمان و محل مختلف متغیر باشند.
قیمت تراش CNC
قیمت تراش CNC بستگی به عوامل متعددی دارد. در ادامه به برخی از این عوامل و نحوه تأثیر آنها بر قیمت تراش CNC می پردازم.
- اندازه و پیچیدگی قطعه: اندازه و پیچیدگی قطعه‌ای که قرار است توسط تراش CNC تولید شود، بر قیمت تراش تأثیر می‌گذارد. قطعات بزرگتر و پیچیده‌تر به دلیل نیاز به برنامه‌ریزی و زمان بیشتر، قیمت بالاتری دارند.
- جنس مواد: نوع موادی که قرار است تراش شوند، نقش مهمی در قیمت تراش CNC ایفا می‌کند. مواد سخت‌تر و مقاوم‌تر معمولاً برای تراش بیشترین هزینه را در بر دارند.
- تعداد عملیات تراش: اگر قطعه نیاز به تعداد زیادی عملیات تراش داشته باشد، زمان و هزینه بیشتری برای تولید آن نیاز است. به طور معمول، هر عملیات تراش اضافی هزینه‌های اضافی به همراه دارد.
- پیچیدگی برنامه‌ریزی: برنامه‌ریزی دقیق و پیچیده برای تراش CNC می‌تواند زمان و تلاش بیشتری را مستلزم کند. پیچیدگی برنامه‌ریزی معمولاً به قیمت تراش اضافه می‌شود.
- تکنولوژی و دقت ماشین: تراشگرهای CNC با تکنولوژی پیشرفته و دقت بالا معمولاً قیمت بالاتری دارند. استفاده از تجهیزات پیشرفته می‌تواند در افزایش هزینه تراش CNC تأثیر داشته باشد.
- تجهیزات جانبی: برخی تراشگرهای CNC نیاز به تجهیزات جانبی مانند ابزارهای تراش، سامانه خنک‌کننده، سامانه جمع‌آوری چیپس و غیره دارند. این تجهیزات جانبی ممکن است هزینه تراش را افزایش دهند.
- محل جغرافیایی: قیمت تراش CNC ممکن است در مناطق مختلف یا کشورهای مختلف با توجه به هزینه‌های نیروی کار، مواد اولیه و تجهیزات متفاوت باشد.
به طور کلی، برای دانستن قیمت دقیق تراش CNC، بهتر است با کارگاه‌ها و تولید کنندگان تماس بگیرید آرا استون تولید کننده انواع مته برش CNC و تراش CNC شما میتوانید جهت مشاور و دریافت خدمات با شرکت آرا استون در تمای باشید و جزئیات پروژه خود رابه آنها ارائه دهید تا بتوانند یک برآورد قیمت دقیق برای شما تهیه کنند. همچنین، میتوانید با مقایسه قیمت‌ها و ارائه‌های مختلف از چندین منبع، بهترین قیمت را انتخاب کنید.
